扩大低排放氢能未来规模：旭化成新工厂取得里程碑式进展

推动氢经济需要什么？最大的未知数不是市场兴趣。根据 氢能委员会最新报告，到 2050 年，清洁氢的需求预计将增长到每年 3.75 亿吨。不，更紧迫的问题涉及我们扩大基础设施、改进技术和设计满足全球需求所需流程的相对能力。 

这就是为什么 开设新的氢气试验工厂 位于日本川崎的这座工厂意义重大。总部位于东京的旭化成公司将“氢相关业务”视为其战略增长动力之一。随着市场扩张的到来，该工厂将成为实现这一目标的重要里程碑：旭化成称之为 Aqualyzer 的商业上可行的多模块工厂^TM值，可进行 100 兆瓦级碱性水电解。新试验工厂由四个 0.8 兆瓦模块组成，其电解池尺寸与商用设备相同，可加速材料开发和优化操作的测试。该设施是在“绿色创新基金”的支持下建造的¹ 日本新能源和产业技术发展组织（NEDO）

可扩展的方法
该技术以 10 兆瓦的基本模块尺寸开始。通过连接模块，旭化成可以轻松扩大规模——不仅可以提高灵活性，还可以实现增量投资和分阶段实施。这可以减少通常与大型项目相关的财务和运营风险，还可以提供更大的适应性以适应能源市场的必然变化。

第一个项目涉及福岛氢能研究领域（FH2R）²位于日本福岛县。FH2R 是 能够 产量高达 2,000 Nm³ 每小时使用可再生能源生产氢气。FH2R 输出的氢气用于几个本地示范项目，例如位于 FH2R 旁边的加氢站。

伙伴关系促进发展

旭化成已在 FH2R 展示了一个大型单个模块，自 2020 年以来，该模块的运行时间已超过 10,000 小时，凸显了该设备的可靠性以及旭化成对安装后持续维护的承诺。旭化成目前正与氢能委员会成员、吉隆坡能源公司 Gentari 合作，计划进行 60 兆瓦级示范，最终计划在亚洲各地推出更大规模的商业设施。前端工程设计 (FEED) 目前正在开发中。

水溶仪^TM值的设计使得膜和电池等设备在发生故障时可以轻松更换。川崎工厂的试验系统使用多个模块，扩大了灵活性，提高了可用性，并减少了停机时间。至关重要的是，该设施的建造考虑到了由于风能和太阳能等能源的不可预测性而导致的可再生能源产出的间歇性。电解设备必须特别响应这些变化。

随着全球氢能市场持续增长，此类技术和合作伙伴关系对于推动创新、跟上监管变化和不断变化的消费者需求至关重要。

向前迈出的关键一步

总的来说，这些项目使旭化成成为能源转型领域的领导者和先驱。正如氢能委员会的报告所强调的那样，推动低排放氢能经济的发展凸显了此类强劲进步的紧迫性。事实上，像旭化成的试验工厂这样的创新设施投资标志着向前迈出了关键的一步。 

但还有更多工作要做。要使能源转型取得成功，更多类似这样的可扩展发展将成为推动社会走向更清洁能源未来的基础。如果得到适当支持，氢能可以发挥缓解气候变化和促进能源安全的核心作用。 

1：绿色创新基金 / 利用可再生能源电解水制氢 / 电解水装置大型化技术开发及Power-to-X大规模示范 / 大规模碱性电解水系统开发及绿色化工厂示范

2：实现氢能社会的技术开发/氢能利用系统的开发/能源再利用氢能系统的商业模式构建及大规模验证的技术开发